Nos axes de recherche & de développement 

Tecalemit Flexibles accompagne les projets industriels de ses clients pendant tout le cycle de vie des produits.

Conception, industrialisation, production et suivi client :
Tecalemit Flexibles s'efforce à tout moment de faire avancer l'efficacité de ses produits et d'innover pour permettre à ses clients d'aller encore plus loin dans leurs projets.
La société développe et met en oeuvre des moyens et des techniques d'assemblages nouvelles pour repousser les limites des performances de ses produits.
Le développement de nouveaux matériaux avec ses partenaires permet d'aboutir à des résultats inégalés dans son domaine.
Tecalemit Flexibles développe ses propres bancs de tests et réalise ses essais en interne. 
L'innovation et la recherche sont les facteurs essentiels de la compétitivité commune.

Nos systèmes de développement intégrés:

Nos systèmes de développement intégrés comprenant un bureau d'ingéniérie, une unité d'usinage, le prototypage de produits ainsi que des moyens de contrôle et de tests internes, nous apportent efficience et compétitivité.
Ce système implique une maîtrise des matériaux utilisés pour l'usinage et la fabrication de tuyaux caoutchouc.
Les validations normatives sont réalisées par des organismes externes.

Notre bureau d'ingénierie est en mesure de vous proposer des prestations à la carte suivant vos besoins:
- Assistance technique et conseil
- Définition cahier des charges selon besoins et spécifications
- Modélisation/Simulation numérique et dimensionnement
- Réalisation de prototypes, maquettage, essais de validation
- Constitution de dossier d'industrialisation
- Simulation d'implantation d'équipements dans leur environnement

Dossiers d'industrialisation:
Le développement des process d'ingéniérie implique la maîtrise du rédactionnel des dossiers d'industrialisation.
Nous réalisons cette documentation selon les différents cahiers des charges.
- Etude de prix.
- Gestion documentaire :  procédures FAT, NDT, welding.
- ITP.
- Inspections tierces parties ( BV, Lloyds, etc...).
- Dossiers peintures, soudures.
- Plans dédiés.
- Plannings de fabrication.
- Data sheet.
Ces documents sont réalisés en Français et en Anglais. Toute autre langue sur demande.

Modélisation/Simulation numérique :
Nous réalisons selon le cahier des charges spécifiques aux besoins de nos clients des modélisations 2D et 3D ainsi que des simulations d'implantations d'équipements dans leur environnement.

Logiciel de conception 2D/3D	Logiciel de simulation	Rendus réaliste projet

Tests et contrôles :
Nos moyens de contrôle et de tests internes:
- Banc d'épreuve hydrostatique de 22 mètres
- Banc d'épreuve hydrostatique 2500 Bars
- Banc de dépollution
- Banc de test au feu
- Banc de traction
- Test d’isolement
- Test PMI (caractérisation de la matière première)
- Ressuage des soudures
- Banc d’impulsions de pression 1000 bars – 150°C – 1 Hz

Nos validations de tests par organismes externes: 
- BV 
- LLOYD'S

Usinage :
Notre département Tecamec développe une activité d’usinage nous permettant de réaliser des produits adaptés aux besoins spécifiques de nos clients
- Tournage CN et conventionnel, fraisage CN, soudure Tig et Mig
- Tronçonnage, emboutissage, ébavurage

Moyens:
MATERIEL DE PRODUCTION:
Tour CN : Mazak Quick Turn 28N Ø 320 entre pointes = 1000 ; CMZ TA20 entre pointe 800
Tour conventionnel : Cazeneuve HB500 Ø 500 sur 150mm ; 220 sur chariot EP=1000
Fraiseuse CN : Alcera Gambin X= 800 ; Y = 400 ; Z = 600
Tonneau d'ébavurage
Positionneurs soudure
Poste de soudure MIG : SAFMIG 400
Poste de soudure TIG : ELECTROTIG 300
Perceuse à colonne Adam C22
Presse d'atelier 20 tonnes
Bras de taraudage Roscamat 400
Scie à débit automatique Uzay 350

METROLOGIE:
Colonne de mesure MITUTOYO linear height 600
Marbre granit
Micromètres , calibre , cales étalon, vérificateurs d’alésage

Prototypes :
La gestion rigoureuse des méthodes de développement de produits s'avère indispensable pour satisfaire aux paramètres techniques et économiques.
Ainsi nos capacités de prototypage nous permettent de tester au plus tôt :
- des solutions alternatives.
- de valider les solutions techniques et (ou) technologiques retenues pour le futur produit (aspect, ergonomie, procédés, …).
- de travailler en parallèle et de manière coordonnée dans un contexte d'ingénierie concourante et simultanée.
- D'optimiser le produit.

Matériaux :
Notre maîtrise des matériaux spécifiques à notre métier nous permettent de viser une double compétence Elaboration/Caractérisation des matériaux, plus particulièrement par la maîtrise des techniques de Contrôle (destructifs ou non) de tout type de Matériaux en bénéficiant de connaissances sur leur fabrication et les problèmes de Sécurité associés.
Cela implique une démarche d’excellence dans les domaines suivants :
- Maîtrise d'une démarche qualité dans le domaine de la mesure et de l'élaboration des matériaux.
- Maîtrise de l’innovation technologique.
- Connaissance et maîtrise des méthodes et outils adaptés à la réalisation d'un projet.
- Maîtrise des outils nécessaires à la réalisation des essais et tests en laboratoire.
- Maîtrise des outils statistiques et informatiques (traitement de texte, tableur, bases de données…) pour analyser, traiter les données.
- Maîtrise de l'élaboration, la caractérisation et le contrôle des matériaux.

Exemples de matériaux :
- Inox / Hastelloy / Duplex / Super Duplex / Uranus B6 / acier spéciaux / bronze.
- PTFE / PP.
- Toutes matières de caoutchouc / onduleux / end flex / flexibles flottants / PTFE.